Zhuque 3 wurde erfolgreich gestartet und geborgen, und Chinas erste Trägerrakete aus Edelstahl wurde vorgestellt

Am 19. August, nachdem die Zhuque-3-Trägerrakete von der Innovationstestzone für kommerzielle Luft- und Raumfahrt in Dongfeng gestartet war, landete die erste Unterstufe erfolgreich am vorbestimmten Ort am Bergungsstandort. Dies ist Chinas erste Trägerrakete, die erfolgreich in die Umlaufbahn gelangt und an Land geborgen werden konnte.

Erwähnenswert ist, dass die Zhuque-3-Trägerrakete auch ein sehr „bodenständiges“ Merkmal aufweist – Chinas erste Trägerrakete aus Edelstahl. Seine ursprüngliche Farbe aus Edelstahl unterscheidet sich in den Köpfen der Menschen völlig von der klassischen weißen Farbe.

Traditionelle Trägerraketen im In- und Ausland verwenden seit langem im Allgemeinen Aluminiumlegierungen zum Bau ihrer Raketenkörper. Einer der Hauptvorteile der Aluminiumlegierung ist ihr geringes Gewicht, wodurch das Gewicht der Rakete effektiv reduziert und ihre Tragfähigkeit verbessert werden kann. Dies ist besonders wichtig für Einweg-Trägerraketen. Wenn Raketen jedoch von „Einzelwurf“ auf „Wiederverwendung“ umgestellt werden, müssen weitere Faktoren berücksichtigt werden, wie z. B. hohe Temperaturbeständigkeit, Wartbarkeit usw.

In diesem Zusammenhang wird Edelstahl zum „neuen Favoriten“ kommerzieller Raketenhersteller. Die Schwerlastträgerrakete „Starship“ der US Space Exploration Technology Company (SpaceX), die große Trägerrakete der nächsten Generation „Terran R“ der US Relativity Space Company (Relativity Space) und das deutsche kommerzielle Raketenunternehmen RFA verwenden alle Edelstahl als Raketenkörpermaterial.

Laut der verantwortlichen Person von Blue Arrow Aerospace bieten Edelstahlmaterialien in Wiederverwendungsszenarien einzigartige Vorteile in Bezug auf Kosten und Verarbeitbarkeit, Leistung bei hohen und niedrigen Temperaturen und Wartbarkeit nach dem Recycling.

Der Preis ist erschwinglich. Der Preis für hochfesten Edelstahl beträgt nur 1/5 des Preises für Aluminiumlegierungen. Berücksichtigt man auch die Verarbeitungs- und Herstellungskosten, wird der Kostenvorteil noch deutlicher.

Die Handwerkskunst ist ausgereift. Edelstahl hat eine großtechnische industrielle Produktion und Anwendung erreicht, und das Angebot ist ausreichend; Seine Lagertanks sind einfach zu verarbeiten und herzustellen und der Herstellungszyklus ist kurz, was einer Massenproduktion und -herstellung förderlich ist.

Sparen Sie Materialien. Lagertanks aus Edelstahl erfordern weniger Prozessschritte, sind schnell herzustellen und können den Effekt „gebrauchsfertig nach dem Abwickeln, Schneiden und Schweißen“ erzielen. Durch die direkte Verwendung von kaltgewalzten Blechen zum Coilschweißen kann eine Rohstoffausnutzungsrate von 80 % erreicht werden.

Leicht zu reparieren. Die Wiederverwendung einer Trägerrakete erfordert mehrere Reisen ins All. Die einfache Schweißbarkeit von Edelstahl erleichtert die Reparatur der Rakete nach der Bergung.

Gute Hitzebeständigkeit. Wenn die Rakete zurückkehrt, muss sie einer Ablation bei hohen Temperaturen von Tausenden von Grad Celsius und einem enormen aerodynamischen Druck standhalten. Edelstahl hat eine bessere Hochtemperaturbeständigkeit und ist beim Durchgang durch die Atmosphäre weniger anfällig für thermische Schäden.

Brancheninsider glauben, dass die Verwendung von Edelstahl zum Bau von Raketen keine „Materialherabstufung“ darstellt, sondern eine rationale Entscheidung privater Luft- und Raumfahrtunternehmen im Streben nach Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit. Es ist auch eine pragmatische Untersuchung privater Luft- und Raumfahrtunternehmen, billigere Materialien zu verwenden, um haltbarere Raketenkörper herzustellen.

Reporter: Ma Shuaisha