ITG Technology phát triển hệ sinh thái nhà máy thông minh dựa trên dữ liệu

Theo đại diện ITG Technology, nhu cầu nâng cao năng lực cạnh tranh đang thúc đẩy nhiều doanh nghiệp ứng dụng phần mềm và IoT để kết nối dữ liệu theo thời gian thực, qua đó tối ưu vận hành sản xuất. Trong bối cảnh ấy, ITG chú trọng phát triển hệ sinh thái giải pháp chuyên sâu, hỗ trợ doanh nghiệp xây dựng mô hình nhà máy thông minh (Smart Factory) dựa trên dữ liệu.

Từ những dự án ERP đầu tiên tập trung vào quy trình, nghiệp vụ cốt lõi như quản trị mua hàng, quản trị bán hàng, quản trị tồn kho, quản trị sản xuất, tài chính - kế toán, đơn vị từng bước mở rộng danh mục sản phẩm nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng đa dạng, hình thành hệ sinh thái gồm hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp 3S ERP và giải pháp nhà máy thông minh 3S iFactory.

Theo ông Nguyễn Xuân Hách, Giám đốc điều hành ITG, mục tiêu của hệ sinh thái này là xây dựng nền tảng quản trị đồng bộ, kết nối dữ liệu xuyên suốt từ cấp hoạch định đến vận hành. Khi dữ liệu được cập nhật theo thời gian thực, doanh nghiệp có thể nâng cao khả năng kiểm soát, rút ngắn thời gian ra quyết định và tối ưu hiệu quả hoạt động.

Cụ thể, thay vì vận hành trên những hệ thống rời rạc, mô hình quản trị tích hợp cho phép khách hàng kết nối dữ liệu giữa các bộ phận và công đoạn sản xuất trên một nền tảng. Nhờ đó, thông tin được luân chuyển xuyên suốt giữa cấp quản lý, nâng cao khả năng dự báo, phản ứng nhanh với biến động.

Cũng theo đại diện ITG Technology, trong ngành sản xuất, các đơn vị gia nhập chuỗi cung ứng toàn cầu thường yêu cầu cao về tính minh bạch dữ liệu, khả năng truy xuất nguồn gốc, kiểm soát chất lượng lẫn tính ổn định của hệ thống vận hành. Yếu tố này khiến khâu chọn đối tác công nghệ được coi trọng, là chìa khóa trên hành trình chuyển đổi số.

Qua hai thập niên, ITG tham gia nhiều dự án chuyển đổi số ở đa dạng lĩnh vực như cơ khí, điện tử, nhựa, bao bì, dược phẩm, vật liệu xây dựng, công nghiệp ôtô, thực phẩm và đồ uống.

Đơn vị được nhiều khách quốc tế đánh giá cao, gắn bó nhiều năm như Canon, Hitachi Astemo, Panasonic, Varroc, Nanofab, NanoFilm Technologies, Goshi Thăng Long, Tsukuba Diecasting Vietnam, Total Energies, Bridgestone, VPIC1, KBI Cosmolink Vietnam... Trong đó có nhiều đơn vị FDI từ Nhật, Hàn, Singapore, Âu - Mỹ - những thị trường khắt khe về quản trị sản xuất, chất lượng, khả năng kiểm soát dữ liệu trong vận hành nhà máy.

Nhiều đơn vị trong nước đang ứng dụng giải pháp chuyển đổi số của ITG gồm Cosmos, Ngọc Khánh, HTMP, APP, Traphaco CNC, Nam Dược cùng nhiều công ty khác

Theo đại diện ITG, kinh nghiệm triển khai trong nhiều môi trường sản xuất khác nhau giúp đội ngũ hiểu rõ đặc thù vận hành từng mô hình, ngành nghề, từ đó xây dựng chuỗi giải pháp phù hợp thực tiễn sản xuất ở nhà máy.

Bên cạnh đó, đơn vị "bắt tay" nhiều "ông lớn" trong ngành công nghệ quốc tế như Intel, Toshiba, Yokogawa, Advantech, Sato Global Solutions, Keyence hay AIOI Systems... Ban lãnh đạo xác định chuỗi chương trình hợp tác tạo điều kiện để đội ngũ tiếp cận công nghệ tự động hóa mới, kết hợp kinh nghiệm triển khai thực tế tại Việt Nam để phát triển các giải pháp đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của doanh nghiệp sản xuất.

Trong bối cảnh trí tuệ nhân tạo (AI), điện toán đám mây (Cloud) và dữ liệu lớn (Big Data) được nhiều công ty quan tâm khi xây dựng lộ trình chuyển đổi số, ban lãnh đạo định hướng đẩy mạnh nghiên cứu, tích hợp AI vào hệ sinh thái giải pháp nhằm hỗ trợ các nhà máy khai thác, phân tích dữ liệu hiệu quả, nâng cao khả năng dự báo, thích ứng sự thay đổi của thị trường. Đây cũng là nền tảng để ITG đẩy mạnh chiến lược ra quốc tế những năm tiếp theo.

"Chuyển đổi số trong sản xuất không chỉ là ứng dụng phần mềm hay tự động hóa quy trình mà còn là quá trình thay đổi phương thức quản trị, khai thác dữ liệu để nâng cao năng lực cạnh tranh", đại diện ITG Technology nói thêm.

(Nguồn: ITG)