鴻海AI伺服器產線再進化 新產品導入拚縮至10週

鴻海（2317）持續推進AI伺服器製造自動化布局，旗下工業富聯前輪值執行長、現任資訊長劉宗長指出，面對新世代AI伺服器產品日益複雜、客戶需求更加多元，集團已將人形機器人導入AI伺服器製造流程，整體自動化流程覆蓋率達94%，首次通過良率達97%，新產品導入（NPI）時間有望進一步縮短至約10週。

劉宗長指出，雲端服務供應商（CSP）面臨的核心挑戰，已從確保晶片供應，轉向如何加速將先進晶片轉化為可實際部署的AI資料中心。為此，工業富聯透過提早參與客戶產品開發、運用數位孿生技術進行虛擬驗證，以及標準化、模組化設備設計，縮短新產品導入與產線複製時間。

在既有產線成果方面，工業富聯已將多款人形機器人導入AI伺服器製造流程，除了取放、檢查等作業，也涵蓋匯流排壓裝等較複雜的組裝程序。結合自動化設備與輝達Omniverse數位孿生技術，整體自動化流程覆蓋率達94%，新產品導入時間縮短至3.5個月，首次通過良率達97%。

其中，運算托盤組裝產線已實現100%自動化，單線每日產出可達1000個單位。工業富聯也在測試流程導入大型語言模型驅動的故障分析專家系統，協助工程師判斷異常原因與維修方式，使測試流程首次通過良率改善41%，目前每條測試產線的吞吐量可達每分鐘1個運算托盤。

針對下一階段布局，劉宗長表示，現有固定式自動化產線雖然效率較高，但面對不同GPU平台、儲存伺服器及網通機櫃等產品，客製化需求可能衍生數百種產品配置，製造模式正朝向多樣少量轉變，因此需要兼顧生產效率與彈性的柔性自動化設備。

工業富聯規劃採用標準化機台平台，依不同產品尺寸配置龍門式系統或機械手臂，並透過可替換的末端執行器與供料模組，提高設備跨產品使用能力。劉宗長指出，新設計可讓約70%的設備重複使用，新產品導入時間有望縮短至約10週，同時減少產線占用空間。

展望未來，工業富聯將進一步結合數位孿生、柔性自動化、人形機器人及工廠AI代理人（AI Agent），推進自主化工廠發展。其中，人形機器人未來可望從目前以物料搬運為主的作業，擴展至更精密的組裝程序，AI代理人則可協助資料處理、決策及產線設備協調控制。